电力设备的接头、触头部分因老化发热导致绝缘性能下降,未及时干预可能引起火灾等事故。
传统测温法因频繁换电、测温范围限制及有线供电不合安全要求,增加运维负担,难满足精细化管理。
人工巡视监测工作量大、效率低,受个人经验影响,难以实时监控,易导致故障处理遗漏或延误。
传统测温无法在线测量、自动记录和远程传输,缺乏实时监控管理能力,影响设备维护和故障响应。
电力设备测温在线监测系统通过集成CT感应取电、物联网和边缘计算等前沿技术,能够实时记录电力设备及其易发热部分的温度,实现全面的温度监测与分析。系统具备智能分析和诊断功能,在事故发生前做出预警、在设备温度异常时发出报警,显著提升电力设备运行的安全性和可靠性。
在线温度监测
系统通过数字显示、温度曲线和红外图像等多种方式,实时监控各设备温度监测点的数据。
智能报警管理
用户可根据实际情况设置报警阈值,当设备温度、相间或同相温差达到预定水平时,触发报警。
历史数据管理
采集的温度数据和报警记录实时保存至历史数据库,可按时间、类型、设备等条件查询。
移动监控应用
系统允许移动终端接入,功能与PC客户端等同,打破时空限制,随时监控和查询设备温度。
优特科技“发电企业现场作业安全管控系统”获评“国际领先”
中国电力企业联合会在广东省珠海市组织召开了优特科技研制的“发电企业现场作业安全管控系统”新产品技术鉴定会。鉴定委员会认为:优特产品的综合技术性能达到国际领先水平。
优特科技磁感应传感器刀闸双确认装置助力220kV伟业变数智化升级
4月28日,河南信阳220kV伟业变整站一键顺控成功送电。优特科技与国家电网联手,助力伟业变成为2022年河南省内率先完成全电压等级一键顺控改造的在运变电站。
状态秒感知,这件电力运维法宝好!
小小的一根接地线,关系着电力生产安全,
可这份“安全”却时时存在隐患。
优特科技智能接地线管理解决方案为你攻坚克难,问题一一击破。
广西首例!优特科技助力变电站实现刀闸双确认一键顺控
近日,优特科技参与的华友钴业110kV华创变电站“刀闸双确认一键顺控”系统工程圆满完成。作为电站刀闸双确认一键顺控项目,该变电站的成功投入,可大幅提升操作效率,降低操作风险,标志着110kV华创变电站迈入了智能化倒闸操作新时代。
传统的倒闸操作存在流程复杂、操作效率低、误操作风险大等问题,无法满足变电站精益化管理及电网数字化建设要求。JOYO-A1变电站一键顺控系统是在变电站一体化监控及智能防误技术的基础上,结合磁感应、微电机控制、二次防误等技术,构建的“状态全感知、设备全遥控、防误全校核、操作全覆盖”的新一代一键顺控体系,为电网、电厂、石化等客户提供智能、高效、安全的变电站智能操作解决方案。
基于深度学习、多传感器融合、边缘计算、激光雷达定位等多种先进技术,利用机器人、无人机和视频设备联合开展室内外设备巡视作业,实现对工作区域全覆盖式远程巡视,提升企业运维的设备状态感知、主动预警、风险管控能力,解决了人工巡视模式存在成本较高、效率较低、缺陷预警不及时等问题。系统用机器替代人工巡视,对工作区域内设备健康状态进行及时和有效管理,降低企业运行风险;同时也显著减轻运维人员工作量,提升运维检修效率。
通过实时收集端子箱等箱柜内部运行环境数据,实现精细化远程监管,达到远程维护的目的,提升变电站运维管理水平。改善局部温度和湿度,防止因箱柜内潮湿等问题造成电气部件老化锈蚀、绝缘故障、直流接地等后果,使箱柜内设备处于良性健康的工作环境中,实现对箱柜的精益化管理,提高设备安全运行水平。
智能库房管理解决方案聚焦于安全工器具库房的工器具、门禁、视频和环境等方面进行管控,依托物联网技术,从增量入库、试验检验、使用保管、检查报废全流程对工器具进行管理,全面实现工器具的生命周期管理,可显著有效解决传统库房的数据缺失、信息孤立、管理落后等问题,切实加强对库房环境全局管控,令库房拥有智能“大脑”。
系统旨在对变电站中分散的辅助设备子系统进行高效整合,解决设备种类繁杂、信息分散和系统孤立的问题。系统包括服务网关机、综合应用主机和前端智能传感器等,具备包括在线监测、安全防范和动环监控在内的多项功能,支持变电站、运维班和集控站三级系统架构。系统的应用为电网企业的数字化转型和新型电力系统建设提供了坚实支持。